蘇州安徽骨質(zhì)瓷的原材料簡(jiǎn)介
安徽骨質(zhì)瓷的原材料簡(jiǎn)介。
原料是陶瓷生產(chǎn)的前提，要做骨質(zhì)瓷這樣的原料日常細(xì)瓷必須從優(yōu)質(zhì)原料入手。顧名思義，骨瓷的主要原料是骨粉。除骨粉外，還有兩種原料：一種是天然礦物原料，主要包括石英、長(zhǎng)石、高嶺土等，主要用于坯體；另一種是原料，如硼砂、硼酸、輕碳酸鈣等，作為釉料或坯料的輔助原料，還有少量硅酸鈉、堿粉、腐植酸鈉等。
骨粉是骨瓷的主要原料，用量可達(dá)整個(gè)坯體的40%-50%，是骨瓷中磷酸鈣的來(lái)源。骨粉的質(zhì)量和用量對(duì)骨瓷產(chǎn)品的顏色、透明度、燃燒溫度和強(qiáng)度有很大的影響。傳統(tǒng)骨瓷一般以動(dòng)物骨粉為原料，現(xiàn)在也有骨粉制成的骨瓷。其質(zhì)地和特點(diǎn)與傳統(tǒng)骨瓷基本一致，甚至有些指標(biāo)傳統(tǒng)的骨瓷。動(dòng)物骨粉動(dòng)物骨粉是脊柱動(dòng)物骨脫油、鍛燒等工藝的產(chǎn)物，還有少量磷灰石碳酸鈣、磷酸鎂等。生產(chǎn)中常用的骨粉是牛、羊、豬等動(dòng)物的骨骼首先在900-10000之間℃用蒸汽蒸脫油，然后在900-1300℃下鍛燒，用球磨機(jī)精磨，然后用水洗或酸洗，除鐵，干燥。為了防止碳化和變黑，骨塊必須通風(fēng)良好。一般來(lái)說(shuō)，骨膠廠也可以使用獲得骨膠后的骨渣。
骨粉作為原料本身是不溶性的，磷酸鈣的熔融溫度可達(dá)1720℃，但在普通粘土胚料中骨粉用量較少時(shí)(2%-20%)可作為強(qiáng)制熔劑使用。
英國(guó)人認(rèn)為2-4歲的小牛骨骨作骨瓷。試驗(yàn)表明，牛骨成瓷溫度較高，豬骨略低于牛骨成瓷溫度，羊骨較低。羊骨可塑性好，形成，但細(xì)度不如牛骨，牛骨原料，羊骨第二，豬骨較差。生成骨粉的方法有很多。目前，我國(guó)應(yīng)用廣泛。主要是山東淄博產(chǎn)區(qū)的合成方法。其生產(chǎn)方法應(yīng)與氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)，經(jīng)1280-1300℃具有動(dòng)物骨粉成分生成原料的高溫煅燒。生產(chǎn)步驟如下：
(1)將氧化鈣制成氫氧化鈣乳液；
（2）根據(jù)完全反應(yīng)計(jì)算，磷酸在混合環(huán)境中均勻參與氫氧化鈣乳液，完全反應(yīng)，獲得白色沉淀物；
(3)將上述白色沉淀物脫水、干燥，在13000℃上下鍛煉，得到的粉體是生成骨粉。
由于所選原料為純工業(yè)級(jí)骨粉，因此產(chǎn)品純度高，磷酸鈣含量高，坯體秘方用量一般為40%-45%。磷礦磷灰石與骨粉成分相似，可部分替代骨粉制成骨瓷，可制成透明度好的坯體，但容易變形。由于含有一定量的氟，不利于胚胎材料的使用，常有針眼、氣泡或陰性。選擇原料時(shí)一定要注意。如今，磷灰石在實(shí)際生產(chǎn)中很少用于骨瓷。
將少量磷灰石引入長(zhǎng)石釉中，可以提高釉面的光澤度。釉面溫和，但用量不宜過(guò)多。如果五氧化二磷含量超過(guò)2%，釉面容易出現(xiàn)針眼、氣泡等缺陷，還會(huì)提高釉面熔化溫度。
