杭州骨瓷的制作與施釉著色
骨瓷是怎樣生產(chǎn)出來的?骨瓷施釉工藝中，釉下彩、釉中彩及釉上彩有什么區(qū)別?骨瓷上的圖案又是怎樣印制上去的?骨瓷禮品定制圖案要經(jīng)過怎樣的歷程才能看到到手時那精美的裝飾? 如果要一一詳細贅述，恐怕很難三言兩語說得清楚，如果對骨瓷產(chǎn)品比較感興趣，在此做個簡單了解也不錯。骨瓷的制作過程中大致需經(jīng)過以下幾個步驟。
練泥：將瓷胎的原料——高嶺土、瓷石經(jīng)過磨洗、除雜揉勻后，調(diào)和成用于制作瓷器的瓷泥。
制坯：通常大家的感覺上瓷器是手工拉坯的，不過很多瓷器其實是模具制坯，模具制坯歷史意外的非常久遠，在最早開始制瓷的時候就有了。瓷器成型以后將坯胎涼至半干。有些需要再置于車盤，用刀旋削表面，保證瓷器外表的光潔。最后依照需要，使用材質(zhì)不同（鐵、骨、木等材料）的雕花刀在外表刻出花紋。
骨瓷成型工藝
這時候的瓷器其實已經(jīng)可以進行燒制了，燒出來的瓷器表面是磨砂啞光感覺的，一般稱為素瓷/反瓷/生瓷——是指未施釉而燒成的澀胎制品（未加彩飾的白瓷，相對于彩瓷也稱為素瓷）。瓷泥本身是可以帶有顏色的，所以素瓷也可以是各種顏色。wedgwood有名的碧玉浮雕系列說起來應(yīng)該算是素瓷。
素瓷
上釉：依照瓷器的幾何外形，有不同的上釉方式。這里就進入今天的主題了，為了在瓷器收藏中能夠更方便的了解鑒定，知其然方能只其所以然，必須要從各類瓷器的上釉說起。
釉（glaze）是覆蓋在陶瓷和搪瓷器物表面的一層玻璃質(zhì)薄層，通常由硅酸鹽復(fù)合物構(gòu)成。陶瓷的色釉料分為兩種，色料和釉料，或者兩者合成的色釉。色料是產(chǎn)生顏色的物質(zhì)，通常稱為色劑，是以著色物和其他原料配合，經(jīng)高溫煅燒而制得的無機著色材料。色劑可用來配置陶瓷顏料，即以色劑和溶劑配成有色的無機陶瓷裝飾彩料；也可以色劑摻入基礎(chǔ)釉中，配置成各種色釉。
色料
色劑按照燒成的溫度可以分為高、中、低溫型；按照使用的范圍可以分為釉上彩、釉中彩、釉下彩。還可按照著色機理與礦物類型進行劃分。
釉下彩的是在瓷坯上直接繪制上色，然后再在表上一層釉，或者直接就上一層有顏色的釉料。（其中涉及釉料的制作等等，比較復(fù)雜，還是沒怎么搞懂。）瓷器本身需要在1280°C-1400°C之間燒結(jié)，所以釉下彩的釉料和色料能夠經(jīng)受高溫，或者說必須要經(jīng)受高溫，這樣才能顯示出本來該有的顏色。多數(shù)情況下，釉下彩的色料是水性的，一旦沾上瓷胎就無法擦去。而高溫釉的燒制存在更多的不穩(wěn)定性，也就形成了所謂的“窯變”，其偶然性帶來的美感一直也備受推崇。
青花瓷就是典型的釉下彩，它是以金屬鈷為發(fā)色制，先噴繪或描畫在陶瓷坯體上，然后，噴施一層透明的青釉，在高溫下燒成的一種瓷器。青花瓷的色料在未燒制的情況下看起來其實是泥漿的感覺，高溫燒制以后才會出現(xiàn)美麗的藍色。
未燒制的青花瓷
釉中彩也稱為高溫快燒，是在已經(jīng)上過釉燒制完成的瓷器上繼續(xù)施加色料，然后通過高溫燒制，讓本來的釉面融化，與色料融合。釉中彩的燒制溫度高于釉上彩，但是燒制時間短于釉下彩。是70年代出現(xiàn)的技術(shù)，穩(wěn)定性和高于釉上彩，又兼具釉上彩更加豐富的色彩。
釉上彩與釉下彩的很大區(qū)別在于是否耐受高溫，這就對色料有很大的限制，釉下彩的顏色比釉上彩的少，像是給人粉潤感覺的粉彩類基本上都是釉上彩。而在瓷器燒制方面，都是從很高溫度燒起，有些器皿先燒制成素瓷，然后依據(jù)色料的溫度耐受能力，逐步降低溫度，經(jīng)歷數(shù)次燒制方能完成。在燒制過程中很多瓷器可能損壞，出現(xiàn)意想不到的意外，這樣的瓷器自然也就更加珍貴。鎏金工藝其實是燒制溫度低，所以往往是最后一步，翻過來也先磨損的，有是用純金的，也有用K金進行裝飾的。
釉上彩通常色料和釉在折射方面有些區(qū)別，能夠通過光澤區(qū)分。而色料本身也會略微凸起手感上也有差別。
釉料的問題在于含鉛含鎘，兩者都會對人體造成危害，所以在日常使用的餐具中要選擇釉下彩、釉中彩，不過現(xiàn)在也有無鉛釉料。還有種新型的抗菌釉，通過在釉料中加入無機抗菌劑來提升瓷器的性能。
